久礫工廠配備的多輥冷軋機(jī)是制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯 料,冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸誤差應(yīng)在±(0.02~0.05)mm,管內(nèi)外表面光潔度(R a)≤0 .8μm,并可制作到壁厚0.8mm,再經(jīng)拋光處理,管內(nèi)外表面光潔度(Ra)可達(dá)0.2~ 0 . 4μm 。
冷軋后管缺點(diǎn)是硬態(tài),也即屈強(qiáng)系數(shù)較大,不宜擴(kuò)口、彎曲, 因此要進(jìn)行熱固熔處理(退火)。一般情況下,不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐(奶火爐)處理后,管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗,這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度,出現(xiàn)微小凹凸不平,達(dá)不到衛(wèi)生級管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。
氣體保護(hù)光亮退火爐由光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置兩部分組成。
(1)光亮退火爐爐體主要結(jié)構(gòu)為圓形截面馬弗罐,采用兩側(cè)和底部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法,氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作安全,控制可靠,維修方便,爐 溫均勻(溫度可達(dá)1150℃);通源損耗 低,能充分利用保護(hù)氣,冷卻速度快,可 防止碳化鉻的重新沉淀析出,使所有碳 化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi),改變了 原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織,真正 達(dá)到固熔處理的目的。
?(2)氨分解成套裝置 將純凈液 氯分解成70% 氫氣與30% 氨氣,填充 入爐體內(nèi),驅(qū)跑空氣(氧氣),空氣 越少越好。 經(jīng)氣體保護(hù)光亮退火爐處理后不銹 鋼管呈軟態(tài),內(nèi)外表面很少有氧化皮,不 需要酸洗處理,可保持冷軋后的管內(nèi)外 表面光潔度。
